涂装表面的反射雾影如何测量？

反射雾影是指高光泽表面在光照下由于表面微小结构或颗粒导致的反射光散射现象，通常用于评估表面的清晰度和质量。以下是反射雾影的测量方法：

1.测量原理

反射雾影的测量基于光的反射和散射原理。具体方法是测量接近20°反射角两侧的散射光强度。这些散射光反映了表面的微观不平整性或颗粒对光的干扰程度。常用的测量角度范围是17°-23°，其中17°-19°和21°-23°的散射光被用于计算雾影值。

2.测量仪器

反射雾影的测量通常需要专业的雾影仪或光泽度仪，这些仪器能够同时测量镜面反射光和散射光。例如：

• Rhopoint Novo-Gloss 20/60/85：测量角度为20°，60°，85°，测量单位为LogHU或HU，适用于高精度测量。

3.测量步骤

（1）仪器校准

• 确保仪器表面清洁，无灰尘和油污。

• 使用标准校准板对仪器进行校准，校准角度通常包括20°、60°和85°。

• 校准完成后，仪器会显示校准结果，确认校准值准确无误。

（2）样品准备

• 对于漆膜样品，通常使用湿膜制备器将涂料均匀涂布在玻璃板或其他标准底材上，确保表面平整。

• 样品表面应无明显缺陷，如划痕、颗粒或纹理。

（3）测量操作

• 将仪器的测量窗口紧密贴合在样品表面。

• 按下测量键，仪器会自动测量20°反射光和两侧的散射光。

• 仪器会显示雾影值（HU或LogHU），以及光泽度（GU）等其他参数。

（4）数据记录与处理

• 在样品的不同位置（如平行于涂布方向的不同位置）进行多次测量，通常测量3-6次。

• 计算测量值的平均值和极限值，以评估样品的雾影情况。

• 如果测量值误差较大（如超过1个单位或平均值的20%），需要重新测量或更换样品。

4.测量标准

反射雾影的测量通常遵循以下国际标准：

• ISO 13803：规定了高光泽漆膜雾影的测定方法，测量角度为20°两侧的散射光。

• ASTM E430：适用于反射雾影的测量，对测量角度和仪器精度有明确要求。

• DIN 67530：德国标准，也用于反射雾影的测量。

5.注意事项

• 样品表面清洁：确保样品表面无灰尘、油污或其他污染物，否则会影响测量结果。

• 仪器校准：定期校准仪器，确保测量的准确性和重复性。

• 环境条件：测量环境应避免强光直射和空气流动，以减少外界因素对测量的影响。

• 数据记录：详细记录每次测量的数据，包括测量位置、仪器参数和环境条件，便于后续分析。

通过以上方法和步骤，可以准确测量反射雾影，从而评估高光泽表面的质量和外观特性。