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咨询电话:010-63702740使用 Rhopoint MFFT(最低成膜温度)测定仪,可以在配方阶段就把“成膜温度”量化,把过去靠经验、靠反复涂装-烘干-评估的“试错循环”变成一次 15-30 min 的梯度条测试,从而把研发周期缩短 30 % 以上。具体做法可拆成 5 步:

1. 梯度一次筛
在 -10 ℃~90 ℃(MFFT-90)的铜板上同时铺 75 µm 湿膜,10 min 后就能肉眼看到“裂纹/白化”突变点;触摸屏游标一点,仪器直接给出 MFFT 数值,无需人工估读 。
→ 替代传统“烘箱-多点-反复”方法,一天可筛 15~20 支乳液,效率提升 4~6 倍。
2. 成膜助剂梯度曲线
把不同用量的醇酯-12、DPM 等分别加入同一乳液,跑一条 MFFT 梯度,即可 30 min 内画出“用量-MFFT”下降曲线,一次就能锁定满足 5 ℃ 施工要求的最低助剂用量 。
→ 减少后续贮存、硬度、VOC 再平衡实验次数,助剂筛选从 1 周缩到 1 天。
3. 玻璃化温度与 MFFT 关联库
用 DSC 测得 Tg 后,直接对比 MFFT,可建立 “Δ(Tg-MFFT)” 数据库;以后新乳液只要跑 DSC 就能预判 MFFT 区间,把需要实测的样品量降低 50 % 以上 。
4. 异常快速定位
冬季投诉“开裂”时,把现场基料拿回实验室跑 MFFT,若结果 > 施工环境温度,可 10 min 内判定“非配方缺陷”而是“施工温度不当”,避免长时间重复实验和客户试喷 。
5. 数据自动归档
仪器自带标签打印机,可输出“日期-时间-梯度照片-MFFT 值”贴纸,直接贴在样品瓶,方便后续做红外、DSC、硬度等关联分析,减少人工记录错误 。
总结:把 Rhopoint MFFT 当成“乳液/助剂成膜性的快检筛子”,在最前端就把温度变量量化,可显著减少后续配方、应用、投诉处理环节中的重复实验,整体研发效率提升 30 %~50 %,同时降低小试-中试物料和时间成本 。