如何使用Aesthetix实现对油漆和涂料成品的质量控制

通过智能、可扩展的测量解决方案提高您的油漆和涂料质量。要生产出能够让您的品牌与众不同并给客户留下深刻印象的优质涂料，需要进行传统仪器无法提供的分析。配方设计师和工艺工程师不仅必须了解光泽度，还必须了解影响产品质量和客户满意度的波纹度（橘皮）或纹理等其他影响，特别是在汽车或工业涂料等要求苛刻的行业。

Rhopoint最先进的设备Aesthetix^®解决了这些挑战和更多问题，使您的技术团队能够通过一个与您一起成长的设备量化所有关键的质量参数。Aesthetix取代了对多种测量仪器（光泽度仪、桔皮仪、表面轮廓仪、电火花检测仪）的需求。

Aesthetix油漆和涂层分析非常适合：

所有涂料行业，包括：；汽车、航空航天、建筑材料和船舶，精确的外观和耐用性对性能和客户满意度至关重要，客户依靠客观的质量指标和创新技术来优化产品开发并确保高价值的表面处理。

为每种油漆和涂料应用提供灵活的部署选项

•便携式：用于现场油漆线审核和涂层应用故障排除的手持仪器

•实验室自动化：与实验室协作机器人集成，实现涂料批次的高通量分析和配方测试

•在线：可作为在线生产传感器，用于实时监测涂层应用质量。在研发实验室用于油漆开发和涂层性能验证

适用于所有涂层工艺的模块化解决方案

Aesthetix的模块化方法允许油漆和涂料制造商选择与其质量控制要求最相关的特定测量能力。通过我们的模块化方法保持低投资，只在需要时购买所需的模块。

表面亮度模块-高光泽表面质量控制的综合解决方案：

一种用于客观评估高光泽表面的一体化解决方案，包括符合ISO/ASTM标准的60°光泽度、波纹度、雾度和DOI（图像清晰度），并辅以视觉光泽度和视觉对比度等创新功能，以预测消费者的感知，确保准确、相关的数据满足行业需求。

效果完成模块-果涂料的精确工作流程控制：

对带有效果颜料的涂料的闪光参数和颗粒度/粗糙度进行可靠的质量控制，确保金属、珠光和特种饰面的一致纹理和外观，以实现一致的质量和工作流程控制。

横切粘合模块-用可重复的成像测量代替主观分析：

该模块提供标准化、客观和可重复的粘附数据，具有自动成像、符合ISO/ASTM标准的评分、用于审计的数字文档和性能量化功能，可确保涂层耐久性测试的质量和一致性。

抛光质量模块-抛光缺陷的客观量化：

Aesthetix抛光质量模块使用先进的基于图像的分析来检测和量化精细划痕和漩涡痕迹，揭示标准光泽度计遗漏的缺陷。这支持最佳的过程控制、卓越的视觉质量和基于感知的准确划痕评估。