全新的锐度测量方法用于量化表面对清晰、锐利反射的能力。
锐度(Sharpness)与影像清晰度(DOI)关系密切,但它专注于反射图像边缘的锐利度和清晰度。
锐度与表面质量的关系
*高锐度 / 高 DOI
*表面光滑、镜面反射清晰,被认为高质量。
*适用于 :高光泽汽车漆面、消费电子产品、抛光石材、金属镜面部件、高端家具等。
*低锐度 / 低 DOI
*表面反射模糊、边缘不清晰,导致光泽深度不足,使消费者对产品的质量感知下降。
Aesthetix 锐度测量方法
Aesthetix 采用基于人眼感知研究的全新算法,通过多位观察者的视觉实验,优化测量方法,使其与人眼视觉感知高度匹配。
该方法能够精准量化反射的锐利度,并为不同表面提供可靠的质量评估。
锐度测量是评估高光泽表面视觉吸引力的关键指标,对于汽车涂层、电子产品、金属抛光部件和高端饰面至关重要。
锐度与影像清晰度
锐度(Sharpness)和影像清晰度(DOI)都是用于评估表面反射质量的指标 ,但它们的测量重点有所不同。
锐度
*评估反射图像中边缘的锐利度和清晰度。
*采用 0-100 锐度单位(SU) 进行测量,数值越高,反射图像越清晰锐利。
影像清晰度
*评估整个反射图像的整体清晰度和失真程度。
*数值越高,表面对图像的反射越清晰,越接近完美镜面反射。
锐度等级
锐度单位(SU) | 描述 |
0-20 SU | 极低清晰度 ,反射图像高度模糊,边缘无法分辨。 |
21-40 SU | 低清晰度 ,反射图像略有模糊,但边缘开始可见。 |
41-60 SU | 中等清晰度 ,边缘更加清晰,反射图像更加分明。 |
61-80 SU | 高清晰度 ,反射图像非常清晰,边缘锐利。 |
81-100 SU | 极高清晰度 ,反射图像极其清晰,边缘锐利且定义完美。 |
DOI 与清晰度的关系?
虽然 DOI(影像清晰度) 和 锐度(Sharpness) 都用于评估反射图像的质量,但它们关注的方面有所不同:
DOI 评估的是整个反射图像的整体清晰度和清晰度感。
锐度(Sharpness) 专门评估反射图像中边缘的锐利度和清晰度。
这意味着:
*表面 DOI 高,但清晰度低 → 可能表面光滑,但反射图像仍带有轻微模糊。
*表面 DOI 高,清晰度也高 → 说明表面光滑且反射锐利,达到镜面级反射效果。
清晰度测量对于汽车漆面、电子设备、金属饰面和高端家居饰品等行业至关重要。
锐度 vs. DOI:如何选择适合的测量方法?
*锐度测量比传统 DOI 更高级、更敏感 ,特别适用于高质量表面评估。
*锐度测量的优势:
*提供更详细的反射图像边缘锐度信息。
*更符合人眼感知 ,特别适用于超光滑表面的微小变化检测。
*能检测到 DOI 可能遗漏的高品质表面微观差异。
选择推荐
*对于高光泽、高质量表面(如汽车涂层、电子产品、金属饰面),推荐使用锐度测量。
*DOI 仍可用于符合既有规格或标准的场景,例如与历史测量数据保持一致的质量控制。
在 Appearance Elements 软件中可视化 DOI / 锐度
1、使用实时视图功能 ,查看光泽相机的反射图像。
2、切换至光泽相机模式 (使用切换相机图标)。
3、使用自动曝光优化测量 ,确保光源反射适中。
4、如有需要,可手动调整曝光 ,提高测量精度。
5、调整镜面光源、线光源或聚光灯 ,优化反射图像的清晰度。
软件将显示 DOI / 锐度测量值,并提供可视化反射质量分析。
如何优化表面影像清晰度和锐度?
提高影像清晰度和锐度的方法
1、提升表面光滑度
使用更精细的抛光或打磨技术 ,减少微观纹理影响。
2、优化涂层配方
调整流平性和流动性 ,使涂层更均匀铺展,减少表面不均。
3、改进喷涂方法
调整喷涂角度、压力和喷嘴大小 ,避免橘皮效应或表面纹理缺陷。
4、优化固化条件
控制涂层固化时间和环境因素(温度、湿度) ,确保表面均匀流平。
5、使用高质量底漆或基材
基材的平整度直接影响涂层质量,优化基材可提高最终 DOI / 锐度。
6、塑料部件优化
优化注塑工艺 ,减少表面缺陷,提高反射锐度。
7、使用流平助剂
在涂层中添加流平助剂 ,促进表面更光滑,提高 DOI / 锐度。
调整 DOI / 锐度可能影响其他表面特性,因此优化时应综合考虑整体产品外观和性能。