Rhopoint Instruments推出AIDO智能外观检测系统：世界上第一个在线测量涂层表面真实外观的传感器

AIDO智能外观检测系统，一款在移动产品正上方实时测量光泽度、反射雾度、鲜映性（DOI）和RSPEC的在线传感器。

AIDO衡量什么——为什么重要

AIDO测量四个互补的参数，这些参数共同描述了涂层表面在人类观察者眼中的外观。

60°光泽度 为整体反射率提供了标准参考，完全符合ASTM D523和ISO 2813标准，与现有质量体系的手持式光泽度仪读数相同。

反射率雾度（Log H/Log HC）捕获了镜面反射周围的漫散射，镜面反射是造成乳白色浅外观的原因，这种外观会降低感知的表面深度，在明亮的检查照明或直射阳光下变得特别明显。Log-HC对金属和特殊效果涂层应用了补偿因子，其中标准雾度算法给出了误导性的结果。

DOI（鲜映性）衡量环境在表面上的反映程度。DOI良好的表面显示清晰、无失真的反射；DOI较差的反射镜会使反射中的物体看起来柔软模糊，即使光泽读数相同。桔皮、波纹和精细表面粗糙度都会降低DOI，但不一定会移动光泽。

RSPEC 是一种窄角峰值镜面反射度量，对精细表面纹理高度敏感，将具有相同光泽度但平滑度和清晰度不同的表面分开，观察者将其视为“表面深度”。

综合报告，这四个参数可以创建外观质量的指纹，而不仅仅是一个光泽度数字。

专为涂层环境而设计，而非实验室

AIDO从一开始就针对涂层环境进行了设计。

传感器在固定的60毫米支架上完全非接触式运行，Z轴公差为±2毫米。这种位置公差水平在实际工厂中非常重要，因为产品在无导向网上移动，厚度略有变化，并在输送带上振动。AIDO不需要将表面完美地保持在固定距离，它在生产线的正常变化中保持稳定。

集成式空气净化系统持续清除灰尘、过量喷涂和涂层蒸汽的光路。这不是可选配件：在线圈涂层、粉末或喷漆环境中，光学表面的污染是在线传感器故障的主要原因之一。AIDO旨在在这些条件下连续运行，而不需要那种使传感器停止工作并在测量记录中产生空白的维护干预。

由于AIDO在无接触的情况下运行，它可以靠近涂层和固化过程，在涂层仍然很热、仍然新鲜、仍然能够受到工艺调整影响的情况下测量外观。

从测量到控制

AIDO每秒最多运行十次测量；完整记录产品每一米的外观如何演变。测量数据通过REST API实时传输，设计用于与PLC、制造执行系统（MES）、SPC平台和工厂数据系统直接集成。这意味着AIDO的外观数据可以与生产线速度、烤箱温度、薄膜厚度、湿度等工艺变量放在同一数据环境中，使工程师能够看到工艺条件和外观结果之间的相关性。

一款新的在线测量系统

内联光泽度传感器已经存在了几十年。它们被很好地理解、广泛部署，并且在衡量方面是有效的。AIDO是超越他们的下一步。

通过将光泽度、雾度、DOI和RSPEC组合在一个非接触式传感器中，AIDO引入了一种以前在实验室外不存在的测量类别：以生产速度进行完整的、与感知一致的外观测量。它是第一个将全套外观参数实时带到生产线上的传感器，这些参数定义了人类观察者对涂层表面的实际外观。