Rhopoint TAMS全外观测量系统：工业制造质量提升的关键助力

Rhopoint TAMS全外观测量系统是工业制造质量提升的关键助力，以下是具体介绍：

技术原理与优势

• 相位测量偏折法（PMD）技术：采用PMD技术，可在五秒内提供符合ISO16610标准的高分辨率3D高度图，能快速、准确地测量材料表面的粗糙度、波纹度等参数，相比传统实验室设备，大大缩短了测量时间，提高了检测效率。

• 便携性与易用性：具有手持设备的便携性，操作简单方便，可轻松应用于各种工业生产现场，无需复杂的安装和调试，降低了对操作人员的专业技能要求，使更多企业能够方便地使用该设备进行质量检测。

• 数据兼容性：测量结果可按DIN EN ISO 4287或DIN EN ISO 25178标准导出，以.res格式进行二次分析，且与Rhopoint的“Optimap Reader”软件或其他商用分析软件兼容，便于企业对数据进行进一步的分析和处理，更好地指导生产过程。

在不同生产环节的应用

• 原材料检测：可评估原材料如铜、铝等底材的粗糙度填充、平滑和遮盖效果，帮助制造商选择合适的原材料，从源头把控产品质量，避免因原材料问题导致后续生产中的质量缺陷。

• 电泳涂层控制：通过先进质量参数如ISO GPS纹理分析粗糙度指数Sa等，对电泳涂层进行精确控制，提供完整的喷漆工艺概述，确保电泳涂层的质量，从而为后续的面漆工艺打下良好基础，同时在保证最终质量的前提下，有助于降低生产成本。

• 面漆测量：具备业内领先的高视觉感知关联性参数，通过测量指定区域表面的反射图像，提供主要表面参数如对比度、锐度、波纹度、主结构尺寸以及品质度和一致度指数，能够准确模拟客户的视觉偏好，使汽车漆面等产品的视觉效果达到最佳，提升产品的外观质量和市场竞争力。

对质量控制的推动作用

• 客观量化质量评价：将外观质量从主观的视觉判断转变为客观的量化数据，消除了人为因素的影响，使质量评价更加准确、一致和可重复，不同人员在不同时间对同一产品的测量结果具有高度的一致性，便于企业进行质量控制和质量改进。

• 及时发现质量问题：能够快速、准确地检测出产品表面的缺陷和质量问题，如粗糙度不均匀、波纹度超标、涂层厚度不一致等，使企业在生产过程中能够及时发现并纠正问题，避免不合格产品流入下一工序或最终市场，提高了产品的整体质量水平。

• 优化生产工艺：通过对各生产环节的精确测量和数据分析，企业可以深入了解生产工艺对产品质量的影响，从而有针对性地优化生产工艺参数，提高生产效率，降低生产成本，实现质量与成本的双重优化。

• 提高客户满意度：良好的外观质量是产品吸引消费者的重要因素之一。Rhopoint TAMS全外观测量系统能够帮助企业提升产品的外观质量，使其更符合消费者的视觉期望，从而提高客户满意度和产品的市场竞争力，为企业赢得更多的市场份额和经济效益。