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咨询电话:010-63702740Rhopoint MFFT 最低成膜温度测定仪在涂料行业的应用已贯穿“配方研发-助剂筛选-来料检验-施工指导”全生命周期,可归纳为以下 7 大场景:

1. 聚合物乳液选型
苯丙、纯丙、VAE 等水性乳液在梯度板上一次涂布即可读出 MFFT,帮助研发人员在 30 min 内判断该乳液是否适合当前季节或低温施工条件,避免先做大量涂装小试 。
2. 成膜助剂梯度开发
将不同用量 EASTMAN Optifilm、Dow 等聚结剂加入同一乳液,在 MFFT Bar 上做 6-8 条平行带,可绘制“助剂用量-MFFT”特性曲线,快速锁定 0 ℃附近目标值,为后续涂料配方提供起始剂量 。
3. 助剂/助剂协同评价
消泡剂、增稠剂、分散剂等常会使 MFFT 升高 2-4 ℃。利用仪器可量化不同组合对成膜温度的影响,保证在降低 VOC 的同时不牺牲低温成膜性 。
4. 来料与批次稳定性控制
对每批乳液、色浆或成品漆进行“MFFT 指纹”比对,差异>1 ℃即触发预警,避免下游出现裂纹、粉化等质量投诉,实现供应链质量前移 。
5. 低温施工窗口判定
现场环境温度低于 5 ℃ 时,通过实测涂料 MFFT 即可判断是否需要加热基材、延长干燥时间或添加额外助剂,减少返工风险 。
6. 特殊基材适配
在高吸水性水泥板、木器等多孔基材上,涂层水分快速渗透会抬升实际 MFFT。可先在梯度板上铺 PET 膜或铝箔模拟“快速失水”条件,再读取临界温度,为基材封闭底漆设计提供数据 。
7. 标准与法规对标
仪器同时支持 ASTM D2354 与 ISO 2115,ASTM 法采用聚酯膜隔离,重复性更好(±0.5 ℃),适用于对外仲裁;ISO 法使用铝箔+甘油,可用于客户指定场景,两者差异可达 3-4 ℃,需在报告中注明 。
技术亮点补充
- 温控范围 -10℃~90℃,半导体+电热偶双模式,5 min 达到梯度平衡;
- 75 µm 立方涂膜器保证湿膜厚度一致,减少人为误差;
- 触摸屏直接给出 MFFT 数值,可外接标签打印机,实现“测试-贴标-归档”一键完成 。
综上,Rhopoint MFFT 已不仅是“测一个温度点”的实验室设备,而是涂料企业降低 VOC、缩短研发周期、保障低温施工质量的核心工具。