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Rhopoint Aesthetix在高品质家具行业的应用

发布时间:2025-09-05      点击次数:28

Rhopoint Aesthetix是专为高品质家具行业设计的尖端工具,能够精确测量表面属性,如光泽、纹理、闪耀度、颗粒度和抗划伤性。其测量小部件或曲面的能力以及与定制3D打印夹具和协作机器人(cobots)的兼容性,确保了质量控制的一致性和生产流程的高效性。

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关键应用

家具涂层的光泽测量

外观控制:测量光泽水平,以确保在家具中使用的高光泽清漆、缎面漆或哑光清漆的均匀涂层。

视觉光泽预测:预测在不同光照条件下消费者对光泽的感知,确保家具符合审美期望。

批次一致性:在多个生产批次中保持一致的光泽水平,以实现高端涂层。

 

高接触表面的抗划伤性测试

耐用性评估:量化用于桌面、橱柜门或装饰面板的玻璃或塑料表面的微划痕和磨损,以确保持久的清晰度和耐用性。

抛光工艺优化:评估高接触表面的抛光质量,以保持随时间推移的高端涂层。

 

阳极氧化铝部件的特性分析

涂层质量分析:测量阳极氧化铝框架、装饰件或装饰条的光泽、闪耀密度、颗粒度和波纹度,以确保涂层质量的一致性。

触感优化:分析粗糙度和单元振幅,以确保把手或装饰元素的光滑但高端的触感。

 

纹理分析用于木纹和图案化表面

表面一致性:评估纹理表面(如木纹薄木或压花图案)的粗糙度和地形,以确保设计的均匀性。

视觉协调性:确保相邻面板或装饰元素之间纹理的一致性,以实现协调一致的家具设计。

 

协作机器人集成用于自动化质量控制

多点分析:协作机器人能够在大型部件(如桌面或橱柜面板)的多个点上进行系统测量,以确保整个部件的外观均匀性。

高速检查:自动化重复的质量控制任务,提高吞吐量的同时保持精度。

批次一致性保证:通过将测量数据与特定部件或组件关联,确保生产批次间质量的一致性。

 

定制3D打印夹具用于精确测量

夹具提高的精度:定制3D打印夹具在测量期间稳定小部件或复杂部件,确保可重复的定位,消除手动处理引起的变异性。

适应复杂形状:夹具针对特定几何形状(如弯曲外壳或复杂装饰)进行定制,实现非接触评估的精确对齐。

与协作机器人集成:夹具可以安装在协作机器人手臂上,用于自动化高吞吐量的批次检查,同时保持精确的定位。

 

相关模块和测量

闪耀颗粒度模块:测量家具表面金属涂层或特殊效果涂层的闪耀密度和颗粒度。

纹理模块:分析粗糙度(Sa)、单元振幅(Ca)和表面地形,以优化木纹薄木或阳极氧化铝部件的触感。

表面光泽模块:提供完整的光泽度评估,同时预测在现实世界光照条件下的视觉光泽,以增强消费者吸引力。包括波纹值,用于测量和控制高光泽表面的橘皮现象。

抛光质量模块:使用雾度(LogH C)和锐度(SU)指标检测微划痕和磨损,用于玻璃和塑料表面的耐用性测试。

 

协作机器人集成的优势

一致的定位:协作机器人确保在大型面板或小部件上保持相同的测量位置,消除手动处理引起的变异性。

高吞吐量检查:每班次自动化数百次测量,实现高产量生产线上关键部件的100%检查。

增强的可追溯性:将测量数据与单件家具或批次关联,以实现法规合规和流程优化。

适应复杂几何形状:协作机器人遵循预定义路径,以精确测量弯曲表面或复杂形状。

 

实施优势

在复杂表面上的精确性:在小部件、曲面或具有复杂几何形状的大型面板上提供准确结果。

批次间一致性:在光泽、纹理、闪耀度或波纹度出现可见问题之前识别细微变化。

效率提升:减少手动检查时间,同时提高质量控制过程的准确性和可重复性。

 

Rhopoint Aesthetix是高品质家具行业的变革性解决方案,提供先进的测量能力,结合协作机器人驱动的自动化和定制夹具,以确保所有部件的质量一致,同时提高生产流程的效率。

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