我来帮您研究Optimap PSD（Power Spectral Density）多维度外观参数体系，特别是从K值到TAMS的演进及其与行业标准的兼容性。让我先搜索相关的技术资料和行业标准。 让我继续搜索更多关于PSD（功率谱密度）在表面测量中的具体应用和行业标准兼容性的信息。

一、技术原理：相位测量偏转法 (PMD/PSD) Optimap3 PSD 采用 Phase Stepped Deflectometry（相位步进偏转测量法） ，这是一种白光光学非接触测量技术： - 测量原理：内部显示屏投射正弦波形条纹图案，经表面反射后被高分辨率相机捕获 - 相位步进：条纹图案在X和Y方向进行动画相位移动，通过几何关系计算每一点的法线方向 - 表面重建：通过微分计算获取曲率场，对局部高度变化（缺陷）具有极高灵敏度 核心优势：无需在表面移动，完全光学测量，避免接触损伤

一、技术革命：当主观目视检测成为过去式 在高端制造领域，表面质量决定了产品的最终价值。一辆豪华汽车的漆面、一部旗舰手机的金属边框、一件精密仪器的抛光外壳——这些看似完美的表面，在传统检测中却长期依赖主观目视检查或单点接触式轮廓仪，既缺乏客观标准，又无法捕捉全貌。 2013年，Rhopoint Instruments推出的Optimap PSD（Phase Stepped Deflectometry，相位步进偏转测量技术）彻底改变了这一现状。这是首款便携式全场表面测绘仪器，能够在10秒内完成65×54mm大面积区域的3D地形重构，将不可见的微观缺陷转化为可视化的数据图谱

一、相位测量偏转法（PMD）技术原理 核心测量机制 PMD是一种非接触式光学测量技术，专门针对镜面/类镜面表面的高精度检测而设计： 1. 条纹投影：将相位编码的正弦条纹图案投射到内部目标屏幕上 2. 相位步进：条纹图案在X和Y方向进行动画化处理（相位移动） 3. 表面反射：图案经被测表面反射后，因表面纹理和缺陷产生畸变 4. 图像捕获：内部双焦点相机捕获反射图像 5. 三维重建：通过解算反射图像的相位变化，重建表面形貌（曲率图/高度图）

技术演进：从单参数到六参数同步测量 传统光泽度仪的局限性 传统光泽度仪（Glossmeter）仅能测量单一参数——光泽度（Gloss），基于20°/60°/85°几何角度的光反射量。这种测量方式存在明显缺陷：

引言：主观感知的客观化挑战 在高端制造领域，产品的"质感"一直是难以捉摸的品质维度。传统质量控制依赖人工目检，但人眼评价存在个体差异、疲劳偏差和难以量化的痛点。Rhopoint Aesthetix 作为新一代光学测量系统，通过多维度光学分析技术，成功将"人眼所见"转化为可重复、可对比的客观数据，正在重塑汽车涂装、消费电子、奢侈品包装等行业的外观质量标准。