Aesthetix抛光质量模块介绍及各参数详解

Aesthetix抛光质量模块用于高级量化高光表面上的缺陷，如划痕、全息纹和旋纹。该模块可同时测量光泽度、雾影、清晰度、DOI（鲜映性）和桔皮效应，提供全面的表面质量评估。此功能对涂料制造商评估耐磨性、抛光材料生产商对比产品效果，以及OEM汽车制造商优化抛光工艺和评估局部修复效果具有重要价值。

调整抛光质量参数

此模块通过分析10°角度的高强度光斑反射图像来识别漆面中的旋涡纹、擦痕和全息纹。算法基于缺陷的对比度与背景亮度的差异，自动选择可见的线性缺陷。

1. 灵敏度（Sensitivity）

目的：控制算法检测线性缺陷的阈值，基于其可见性（与背景的对比度）。

选项：最低、低、中等、高、最高

工作原理：

   *更高的灵敏度：可检测更微小的缺陷，但可能包含误判（噪点）。

   *更低的灵敏度：仅检测更明显的缺陷，但可能遗漏细微问题。

调整步骤：

   *从 "最低" 灵敏度开始。

   *如果某些关键缺陷未被检测到，提高灵敏度级别。

   *观察检测结果，避免过多误判。

2. 最小长度（Minimum Length）

目的：设置检测缺陷的最小长度，单位为微米（µm）。

工作原理：

   *较大值：过滤掉较小的缺陷，仅关注更严重的问题。

   *较小值：允许检测更短的划痕和旋涡纹，但可能会增加噪点检测。

调整步骤：

   *以默认值（100 µm）作为起点。

   *若需检测更短的缺陷，降低该值。

   *若需仅关注更显著的缺陷，增加该值。

   *根据产品质量要求优化设定，确保检测到符合标准的缺陷类型。

3. 遮罩半径（Mask Radius）

目的：排除高强度光斑的直接反射区域，以免干扰缺陷检测。

调整方法：

   *默认半径适用于光滑的镜面反射表面。

   *如果表面雾影或抛光痕迹增大了反射光斑尺寸，并干扰了缺陷检测，则增加遮罩半径。

   *观察检测结果，确保排除区域足够，但不过度屏蔽潜在缺陷。

通过合理调整这些参数，可以优化缺陷检测结果，确保对抛光质量的精准评估，同时避免误判和遗漏关键缺陷。

抛光质量参数

Min Length [μm] 缺陷最小长度

Min Length V [μm] 垂直方向缺陷最小长度

Min Length H [μm] 水平方向缺陷最小长度

Area [μm²] 缺陷区域面积

Area V [μm²] 垂直方向缺陷区域面积

Area H [μm²] 水平方向缺陷区域面积

Count 缺陷数量

Count V垂直方向缺陷数量

Count H 水平方向缺陷数量

Visibility 缺陷平均可见度

Visibility V垂直方向缺陷平均可见度

Visibility H水平方向缺陷平均可见度

附加测量参数

光泽度Gloss 60°[GU]

行业内最广泛使用的光泽测量角度，适用于大多数材料的光泽度评估。

依据ISO 2813和ASTM D523国际标准，精确测量材料在特定受控条件下的反射光量。

锐度Sharpness (S[%])

量化反射图像的边缘清晰度和定义程度。

清晰度数值越高（单位：SU），反射边缘越清晰。

适用于评估表面整体质量，确保表面能清晰反射精细细节。

鲜映性DOI [%]

评估整个反射图像的清晰度。

DOI 值越高，反射失真越小，适用于需要高平滑度的表面（如汽车涂层）。

补偿雾影LogH C [LogHU]

量化镜面反射周围的光散射情况。

适用于检测微观纹理或污染物导致的清晰度降低。

户外视觉雾影 VisH-Out[VHU]

调整雾影测量值，以匹配户外光照条件下的人眼感知。

适用于需要在强光照条件下呈现最佳效果的产品，例如汽车车漆。

RGB颜色

每种颜色的强度可以用一个数值来表示，通常范围是0到255。

RGB颜色的表示是相对于设备的显示特性或某个特定的色彩空间基准的。