调整金属闪光漆的闪点与颗粒度可以通过以下几种方法实现:
一、通过调整铝粉粒径和用量
• 调整铝粉粒径:
• 增大闪点:选用粒径较大的铝粉。例如,选择粒径在40-60微米的粗铝银粉,能使漆膜产生更强烈的金属闪光效果。
• 减小闪点:选用粒径较小的铝粉。比如,选择粒径在5-20微米的细铝银粉,可使闪光效果更细腻。
• 调整铝粉用量:
• 增强金属感:增加铝粉的用量,一般铝粉用量在2%以上时,金属感较强。
• 降低金属感:适当减少铝粉用量,会使金属闪光效果减弱。
二、通过改变喷涂条件
• 喷涂压力:适当提高喷涂压力,可以使铝粉更好地分散和定向排列,增强金属感和闪点效果。
• 喷涂距离:喷涂距离过近会使铝粉堆积,颗粒感增强但闪点效果变差;喷涂距离过远则可能导致铝粉分布不均匀,降低金属感。
• 喷涂速度:喷涂速度过快会使铝粉分布不均匀,影响闪点和颗粒度;喷涂速度过慢则可能导致漆膜过厚,颗粒感增强。
• 闪干时间:延长闪干时间,可以使铝粉在漆膜中更好地定向排列,增强金属感和闪点效果。
三、通过使用添加剂
• 流变改性蜡助剂:添加流变改性蜡助剂可以改善涂料的黏弹性,使铝粉更好地定向排列,增强金属感和闪点效果。
• 其他添加剂:
• 添加剂A:加入类似清漆的物质,扩大铝颜料之间的间隙,使铝粉网增大,减少反光量,使涂层变黑。
• 添加剂B:将体质颜料混合到涂料中,防止铝颜料处于平展状态,使涂层发白。
四、通过调整涂料配方
• 树脂选择:选择具有强假塑性的树脂,如特殊改性丙烯酸分散体树脂,可以使铝粉在漆膜中更好地定向排列,增强金属感和闪点效果。
• 稀释剂选择:选择挥发速度适中的稀释剂,避免铝粉在喷涂过程中因稀释剂挥发过快而产生颗粒感,或因挥发过慢而影响铝粉的定向排列。
• 其他助剂:添加适量的流平剂、消泡剂等助剂,可以改善涂料的施工性能和漆膜的平整性,从而间接影响金属闪光漆的闪点和颗粒度。
注意事项
• 在调整金属闪光漆的闪点与颗粒度时,需要综合考虑各种因素的影响,通过实验和实践来确定调整方案。
• 不同品牌和型号的金属闪光漆,其配方和性能可能存在差异,在调整时应参考具体产品的技术说明和施工要求。
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